压铸件欠铸

压铸件欠铸其他名称:浇不足、轮廓不清、边角残缺

特征:金属液未充满型腔,铸件上出现填充不完整的部位

产生原因:1、合金流动不良引起:(1)金属液含气量高,氧化严重,以致流动性下降

(2)合金浇注温度及模具温度过低

(3)内浇口速度过低

(4)蓄能器内氮气压力不足

(5)压室充满度低

(6)铸件壁太薄或厚薄悬殊等设计不当

2、浇注系统不良引起:(1)浇口位置、导流方式、内浇口股数选择不当

(2)内浇口截面积太小

3、排气条件不良引起:(1)排气不畅

(2)涂料过多,未被烘干燃尽

(3)模具温度过高,型腔内气体压力较高,不易排出

排除措施:1、改善合金的流动性:(1)采用正确的熔炼工艺,排除气体及非金属夹杂物

(2)适当提高合金浇注温度和模具温度

(3)提高压射速度

(4)补充氮气,提高有效压力

(5)采用定量浇注

(6)改进铸件结构,适当调整壁厚

2、改进浇注系统:(1)正确选择浇口位置和导流方式,对非良形状铸件及大铸件采用多股内浇口为有利

(2)增大内浇口截面积或提高压射速度

3、改善排气条件:(1)增设溢流槽和排气道,深凹型腔处可开设通气塞

(2)涂料使用薄而均匀,吹干燃尽后合模

(3)降低模具温度至工作温度

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