压铸件裂纹特征：铸件上合金基体被破坏或断开形成细丝状的缝隙，有穿透的和不穿透的两种，有发展的趋势
裂纹可分为冷裂纹和热裂纹两种，它们的主要区别是：冷裂纹铸件开裂处金属未被氧化，热裂纹铸件开裂处 金属被氧化
产生原因：1、铸件结构不合理，收缩受到阻碍，铸件圆角太小
2、抽芯及顶出装置在工作中发生偏斜，受力不均匀
3、模具温度低
4、开模及抽芯时间太迟
5、选用合金不当或有害杂质过高，使合金塑性下降
锌合金：铅、锡、镉、铁偏高铝合金：锌、铜、铁偏高 铜合金：锌、硅偏高镁合金：铝、硅、铁偏高
排除措施：1、改进铸件结构，减少壁厚差，增大铸造圆角
2、修正模具结构
3、提高模具工作温度
4、缩短开模及抽芯时间
5、严格控制有害杂质，调整合金成份，遵守合金熔炼规范或重新选择合金牌号
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