预垒水泥土桩操作工艺（1）桩机就位

打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直、稳定，确保在施工中不发生倾斜、移位

打桩前，用两台经纬仪对打桩机进行垂直度调整，使导杆垂直，或达到符合设计要求的角度

并在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录

（2）起吊预制桩

先拴好吊桩用的钢丝绳和索具．然后将索具捆绑在桩上端吊环附近处，一般不宜超过300mm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直或按设计要求的斜角准确地对准预定的桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确，再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具

（3）稳桩

桩尖插入桩位后，先轻捶1~2次

桩入土一定深度，再调整桩锤、桩帽、桩垫及打桩机导杆，使之与打人方向成一直线，并使桩稳定

10m以内短桩可用线坠双向校正，10m以上或打接桩必须经纬仪双向校正，不得用目测

打斜桩时必须用角度仪测定、校正角度

观测仪器应设在不受打桩机移动及打桩作业影响的地点，并经常与打桩机成直角移动

桩插入土时垂度偏差不得超过0.5%

（4）打桩

①用落锤或单动汽锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1m；用柴油锤打桩时，直使锤跳动正常

②打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用

③打桩顺序应根据基础的设计标高先深后浅；依桩的规格先大后小，先长后短

山于桩的密集程度不同，可由中间向两个方向对称进行或向四周进行，也可由一侧向单一方向进行

④打入初期应缓慢间断试打，在确认桩中心位置及角度无误后再转入正常施打

⑤打桩期间，应经常校核检查桩机导杆的垂直度或设计角度

（5）接桩

①在桩长不够的情况下，采用焊接或浆锚法接桩

②接桩前，应先检查下节桩的顶部，如有损伤应适当修复，并清除两桩端的污染和杂物等j如下节桩头部严重破坏时应补打桩

③焊接时，其预埋件表面应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢

施焊时，先将四角点焊固定，然后对称焊接，并应采取措施，减少焊缝变形，焊缝应连续焊满

气温在0℃以下时，须停止焊接作业，否则需采取预热措施

④浆锚法接桩时，接头间隙内应填满熔化了的硫磺胶泥，硫磺胶泥温度控制在145℃左右

接桩后，应停歇至少7min后才能继续打桩

⑤接桩一般在距地面1m左右时进行

上下节桩的中心线偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高不得大于1/1000桩长

⑥接桩处入土前，应对外露铁件再次补刷防腐漆

桩的接头应尽量避免下述位置，包括桩尖刚达到硬土层的位置、桩尖将穿透硬土层的位置以及桩身承受较大弯矩的位置

（6）送桩

设计要求送桩时，送桩的中心线应与桩身吻合一致方能进行送桩

送桩下端宜没置桩垫，要求厚薄均匀

若桩顶不平可用麻袋或厚纸垫平

送桩留下的桩孔应立即回填密实

（7）检查验收

预制桩打入深度以最后贯入度（一般以连续三次锤击均能满足为准）及桩尖际高为准，即“双控”，如两者不能同时满足要求时，首先应满足最后贯人度

坚硬土层中，每根桩已打到贯人度要求，而桩尖标高进入持力层未达到设计标高，应根据实际情况与有关单位会商确定

一般要求继续击3阵，每阵10击的平均贯入度应不大于规定的数值；在软土层中，以桩尖打至设计标高来控制，贯入度可做参考

符合设计要求后，做好施工记录，然后移桩机到新桩位

如打桩与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理，一般采取补桩方法

在每根桩桩顶打至场地标高时应进行中间验收，待全部桩打完后，开挖至设计标高，做最后检查验收，并将技术资料提交总承包方

（8）移桩机

移动桩机至下一桩位，按照上述施工程序进行下一根桩的施工

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