不干胶制作流程下料工序制版、调墨工序印刷工序刀模制作、模切工序滴塑前检验阶段滴塑工序整理工序标签印刷防伪标签丝印防伪主要是指为涂层部分和局部进行防伪

建议涂层部分尽量不要上复膜，因为复膜成本高而且不好切磨，上光油是最好的办法

在制作不干胶标签的时候尽量不要整体上光油，部分上就可以了

丝印网版目数的粗细程度影响这涂层的厚度，而稀释剂的浓淡程度影响着涂层的美观

不干胶标签的丝印防伪技术在滴水防伪上就使用水性的网板，其他的一般都是使用油性

采用的丝印的网板目数一般为250-350目，理论来说丝印网板的目数越大，效果就越浓，而且涂层就越厚

在实际的使用当中发现，油墨越浓丝印的图案就越细致，如果稀释不够，也可能会起壳

丝印与排版和设计有关，排版空间越大丝印时位置越好调整；丝印同时也与天气有关，太潮湿或温度太高都会影响丝印的效果

一般温度高时要加慢干水或者特慢的783，温度低时要加快干水

丝印要注意客户的单个标的要求及打码有一定的关系，如果涂层上印字的涂层薄点也没有关系；如果涂层上不印字的则涂层要厚点；另外就是打码时字体尽量清晰笔画却要尽量细点

丝印与标签摆放的顺序有关系：有序列号的和无序列号的要注意区分摆放

丝印要注意材料的问题，不同材料有不同油墨和做法

丝印要注意后道加工是否要复膜，如果丝印的部分容易脱落或抹掉就要复膜

丝印要注意是否要套色，一般套色的胶印比较好，而常常是胶印不能印的丝印的却可以印，所以，常常说丝印无所不能

不干胶标签的丝印技术要对油墨的性能要了解，对网板、位置、调板、修板、洗板都要了解

丝印要注意表面不要糊掉，不要起泡；值得提醒的是做滴水防伪时一般建议一次性做完，因为这种网版常常中间稍微有停顿就可能不能够用了

丝印要注意按照生产单制作，如果温变防伪要注意是温变消失，还是温变变色；要注意温变效果是可逆的还是不可逆的

丝印表面采用银粉性能的衡量标准是：用指甲能刮开，用指肚抹不掉

烫金方式不干胶标签是在生活，工作等多个方面应用非常广的一种材料，不干胶的烫金工艺也有多种多样，本文总结了在不同的机械平台中不干胶烫金与不干胶先烫金和后烫金的特点

当中有包括多种烫金工艺：冷烫金，圆烫金，平烫金的工艺特点及适应的方法

1．烫金方法根据不干胶标签的加工方式，其烫金方法分为单张纸烫金和卷筒纸烫金

单张纸烫金向传统的烫金工艺相同，在专用烫金机上加工

卷筒纸烫金是在标签联动机上完成的，是应用最广泛的一种加工方式

目 前，卷筒材料烫金有以下几种方式：①标签机上平压平烫金凸版标签印刷机无论是平压平还是圆压平型设备，由于卷筒纸间歇给纸，所以烫金全部采用平压平方式

一般情况下烫金工位为独立的单元，也有一些机型烫金向模切共用一个单元，分开使用

②多工位平压平烫金有些机型有两个工位的烫金单元，如日本Shiki的SMHC-45-MWL标签机，其一个单元靠近印版，完成横向烫金，另一个单元为独立单元，完成纵向烫金

该机型可同时进行双色烫金

③加工机上平压平烫金加工机是专为加工印刷后的卷筒标签和不需印刷的标签而设计的

烫金是加工机的一个功能、加工机上的烫金装置普遍采用平压平方式，其工作原理同上述标签机

④轮转机上圆压圆烫金圆压圆烫金所用的烫金版为滚筒状，烫金时与压印滚筒对滚接触，实现烫金

圆压圆烫金适合在连续式输纸的轮转型标签机上使用，但对输纸速度有一定的要求，也就是说对印刷速度有影响

但相对于平压平烫金，大大提高了效率

圆压圆烫金辊制造成本高，所以只适合长版活烫金

⑤轮转机上冷烫金这是一种烫金新工艺，不再使用加热后的金属印版，而是利用印刷粘合剂的方法，使金属箔转移，实现烫金

工艺流程是：在印品需要烫金的位置先印上UV压敏型粘合剂，经UV干燥装置使粘合剂干燥，而后使用特种金属箔同压敏胶复合，再剥离金属箔，于是金属箔上需要转印的部分就转印到了印刷品表面，实现冷烫金

冷烫金工艺成本低，节省能源，生产效率高，可利用现有的设备部件，不需增加附加装置，是一种很有发展前途的新工艺

2．先烫金与后烫金不干胶的烫金还有先烫金和后烫金之分，先烫金是指在标签机上先烫金，然后再印刷；而后烫金是指先印刷，最后再烫金

先烫金和后烫金的关键是油墨的干燥问题

烫金图纹和印刷图纹之间的关系有两种情况：并列和叠印

由于使用的油墨不同，标签印制要分别采用先烫金和后烫金两种工艺

①先烫金工艺用间歇式输纸烫金部件安装在前的标签机使用普通油墨印制标签时，采用先烫金工艺，由于使用的油墨为氧化聚合干燥型，印后的墨层彻底干燥需要一定的时间，所以烫金图纹必须避开油墨

避开油墨的最好方法就是在卷筒材料上预先烫金，然后再印刷

采用先烫金工艺要求印刷图纹和烫金图纹是分离(并列)的，因为电化铝表面光滑、不着墨、不能印刷

先烫金可防止油墨蹭脏，保证标签印刷质量

②后烫金工艺后烫金工艺应用在烫金部件安装在后门的标签机上，印刷使用UV油墨

卷筒材料首先印刷，并经过UV干燥装置使油墨瞬间干燥，然后在油墨干燥后的材料表面或油墨表面烫金

由于油墨已干燥，烫金图纹与印刷图纹既可并列也可叠印，不会发生油墨蹭脏现象

两种烫金方式中后烫金是较理想的方法，也给标签图纹设计带来方便，扩大了烫金图纹的应用范围

但受设备功能的局限，其标签印刷成本相对也高

先烫金工艺适合简单图纹的小标签加工，成本低，应用范围广，是中小型印刷厂常用的方法

烫金方式的区别烫印作为一种重要的金属效果表面整饰方法，是增强商标、纸盒、标签等产品视觉效果的有效途径，应用广泛

热烫印和冷烫印这两种主要的烫印方式各有优势与不足，在实际应用中，应根据具体情况来选择合适的烫印方式，主要根据成本和质量方面考虑

热烫印技术的优点：质量好，精度高，烫印图像边缘清晰、锐利

表面光泽度高，烫印图案明亮、平滑

烫印箔的选择范围广，如可选择不同颜色或不同光泽效果，以及适用于不同基材的烫印箔

可以进行立体烫印

冷烫印技术的优点：无须购买比较昂贵的专门的烫印设备

可以使用普通的柔性版，无须制作金属烫印版

制版速度快，周期短，烫印版的制作成本较低

烫印速度快，最高可达450fpm

无须加热装置，节约能源

实际生产中，到底选择热烫印技术还是冷烫印技术？答案是：应当根据具体情况而定

采用热烫印技术能够达到最佳的烫印质量和烫印效果，但是成本要更高一些

冷烫印的质量虽然也不错，但比热烫印要逊色一些，不过成本更低一些

检查外观为了尽可能地避免由不干胶材料本身的质量问题引起的不干胶标签印刷故障，在印刷加工前，有必要先对不干胶材料的外观质量进行认真检查，以便在印刷前就能及时发现可能引起印刷加工质量问题的缺陷

1、检查不干胶材料是否有毛边卷筒不干胶材料边缘光洁、无损坏，是确保不干胶标签印刷质量的基础，所以，印刷加工前一定要仔细检查卷筒不干胶材料的分切边缘是否有毛边，是否因储运不当而出现了破损，并且要将卷筒不干胶材料卷下4—5圈，仔细检查其分切边缘

2、检查不干胶材料上是否有裂纹不干胶材料在分切时，如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在不干胶材料的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住

裂纹的发生可能是连续的，也可能是随机的，可能出现卷筒不干胶材料的一边，也可能两边都有，所以，不干胶材料上机印刷前，不定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹

然后，取一段经过上述检查的样纸，剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹，因为裂纹有时是非常小的，只有分开底纸和面纸后才能发现

值得注意的是，由于油墨和粘合剂在印刷过程中会逐渐积存到印刷机的导纸辊上，也会引起不干胶材料边缘出现裂纹

所以，即使已经开始印刷，也不能忽视上述问题

3、检查不干胶材料边缘是否粘连，底纸是否漏涂硅不干胶材料边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在印刷加工过程中均会引起排废时面纸断裂，不能正常生产

所以，印刷前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分

通常，面纸和底纸边缘粘连都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，而且一般只发生在外层7米～10米处，所以，遇到分切的卷筒不干胶材料边缘有粘连，不要马上就断言整卷纸都有此毛病

此外要注意，剥离重量轻的面纸（如60g/m2和80g/m2的面纸）比剥离重量重的面纸所用的力要大，面纸越轻，剥离时手感越紧

也正因为如此，有时按客户所要求的形状去模切客户所选择的不干胶材料时，无法在常规印刷速度下完成

4、检查卷筒不干胶材料分切端面是否平直、复卷松紧是否一致如果卷筒不干胶材料的分切端面不齐，不仅会影响印刷时的套准，而且会因模切位置发生变化而发生排废困难；复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题

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