排入大气生产过程中袋式除尘技术及设备工作原理1、脉冲袋式除尘器冶金厂内的粉尘浓度高，一般在600g/ 以上，出口可高达1000～1200g/

对于收集如此高浓度的粉尘，采用脉冲袋式除尘器一级除尘，既可满足出口50g/ 以内的排放要求，系统简单，阻力小，能耗低

1）脉冲袋式除尘器工作原理设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的

随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流；然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的

2）技术特点（1）无需预除尘设备，能一次性处理高达1000g/ 浓度的烟尘，排放小于50g/ ，工艺流程简单；（2）袋室内无需喷吹管，机外换袋方便；（3）嵌入式弹性袋口，密封性能好；（4）脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速；（5）整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工操作；（6）滤袋使用寿命二年以上；（7）易实现隔离检修

2、反吹风布袋除尘器反吹风布袋除尘器，系内滤式，一室每次反吹时间要10～20s，只能处理常规浓度的烟尘，价格便宜

1）工作原理2）技术特点（1）下进气方式，含有惯性除尘功能；（2）采用菱形滤袋，单位体积过滤面积大；（3）滤料厚而光滑，除尘效率高且易清灰；（4）排气与反吹由一个阀体实现；（5）机外换袋，运动部件少，维护方便；（6）专用微机仪自动控制，操作及修改参数方便

冶金企业要实现生产过程的清洁生产，末端治理最终把关是必不可少的

目前的环保标准要求排放浓度必须在每标立方米几十毫克以下，对生产设备大气污染的烟尘（或粉尘）、二氧化硫、氮氧化物（以 计）及氟化物（以总氟计）都有详细规定，且随着环保力度的加大，标准只会越来越严格

我国的袋式除尘行业将进一步开发新技术、新材料、新工艺、新产品，以适应我国日益发展的环境保护和现代冶金行业文明生产事业

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