品质管理品质管理的方法

品质管理品质管理的方法1 掌握5M1E的品质变异要素2 运用QC—STORY解决品质问题3 SQC统计技术的应用常见的统计技术被称为QC七大手法4 QC七大手法近年来,所谓新QC七大手法(New Seven Tools for TQM),也被广泛运用,如:表1-2 新QC七大手法简要说明5 其他常用品质管理方法①实验计划②抽样计划最常用的方法,普扁沿用美国军方标准MIL-STD-105D(即中国国家标准GB 2828)

③SPC统计制程管制(Statistical Process Control)

通过对制程能力指数Cp、Ca、Cpk 的计算分析,来判断制程能力指数,找出不足,予以改进

④FMEA即失效模式及后果分析(Failure Mode and Effects Analysis),尤其是QS 9000认证企业,强制要求实施FMEA

⑤6 手法由于摩托罗拉、GE等公司的成功应用,6 手法已引起企业界,尤其大中型企业的关注

⑥APQP即先期质量策划,真正意义上的做到源流质量管理

品质管理的流程1、QCC:品质保障圈

包括IQC,IPQC,FQC,OQC,QA,QE,TQC等2、IQC:进料品质检验

企业在物料需求订单下达后,对供应商供应之产品进行验收检验

IQC正是在此基础上建立的,它的作用是保障企业物料库存的良性

视企业对物料检验标准的不同,这个部门的人数也会有所不同,可设立课,组,班,也可单独一个(规模标准决定)(全检,抽检)3、IPQC/PQC:制程检验

在物料验收后,由于批次抽检及库区存放等原因,这一过程中也会有品质问题的产品,故在产品上线时要求对产品的首件进行品质确定,而PQC的职能就是进行首件的确认及批次生产过程中的品质规范及督导

从而提高制程品的成材率,降低成本4、FQC/OQC:这是一个全面的单位

叫入库检验,或出货检查,也叫终检(制程)

在完成生产后,产品流到下线,即包装入库

在这个过程中,FQC/OQC将对产品进行全面的品质检查,包括包装,性能,外观等

保证入库品的性能,外观,包装良好且符合要求

视客户的需求及生产管控的必要可以设定全检并包装工作

说白了就是一批经过品质训练后从事包装检验入库工作的生产人员,属下线制程

亦可由生产单位来完成,FQC/OQC进行抽检入库

5、QA:品质保障工程师

这是一个职位说明,应该说是品质保障组

它是公司内部对客诉调查改善的一个单位,进行提出制程优化方案,提高产品品质6、QE:品质客诉处理工程师

这是一个对外进行品质说明,处理,协调的一个单位,它是直接与业务端及客户端进行协调,说明,处理的一个单位

包括系统文件控管,客诉8D回复,程序文件制订等7、TQC:全面品质管理

它是一个新的管理理念,是把品质深入到成本,交期等领域的一个新概念

在原有的基础上对更多领域做出了要求,从而提高企业信誉进而更全面的对品质进行控管

对于品质:品质是企业的生命品质是制造的而不是检验的品质第一品质实行:1、 建立品质管理系统,系统人数可视规模和检验收要求进行合理设定2、建立品质管理手册

品质行为全部以品质手册进行,让品质有册可依,依册而行,从而全面系统

3、设定品质检验标准

通用的是美国西点军校军需检验标准,范畴依企业而定4、完善品控文件,依ISO要求执行即可

分四阶

(如作业标准书,职位说明书,表格,流程,规范等等)

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