能力需求计划应用MRPⅡ的原理性缺陷和改进途径MRPⅡ的优势在于数量的计划，弱点在于时间

而数量和时间在生产运作中是相 互牵制又互相依赖的关系

MRPⅡ在生产计划中采取的是确定性思维来处理时间

从而导致计划失效

完成时间难以事先确定

因此，需要用不确定性思维取代确定性思维，通过引入缓冲机制使得“计划与执行之间的偏差”在计划中得到尊重

由此形成反馈，形成包括了执行和改进环节在内的柔性系统

并且对时间进行分析，像对待成本和库存一样对待时间

一、造成缺陷的原因MRPⅡ是生产活动的信息处理系统，循着库存处理的思路演变而来

在制造企业中，由于有了BOM、ROUTING、独立/相关需求，有层层推进的计划，等等，所以能比较完美的回答生产什么、生产多少的问题，但仍不能详细回答什么时间生产

因此造成了生产计划失效，造成了效率和效益的隐性浪费

F-1是MRPⅡ逻辑流程图

RCCP和CRP是完成时间计划的主要环节

它的处理思路是：分时间段，根据生产量，落实生产能力

既按照生产一定规格数量的产品对应所需要的加工时间；一定的加工时间来同相应设备的可用时间对应

最后得到生产的时间计划

MRPⅡ中的时间段是没有间隙的

但是，执行层中"外购"和"自制"能否逐一落实时间计划并没有考虑

于是MRPⅡ的潜在假设显现出来，它认为执行层完成计划不存在问题

这样的假设，正是MRPⅡ的原理性缺陷所导致的：忽视了计划的确定性与实际执行的不确定性之间的冲突

后果就是：1、由于生产时间（工艺时间，间隔时间）不确定性，每道工序相对于计划的完成时间，总会有偏差

又由于生产流程（特别是离散加工）的混流、交错等，设备一般不容许空闲等待…

于是计划执行中，一步赶不上，必然是步步赶不上

2、生产系统是一个有机的整体，各个功能犹如有机体中的一个个细胞

在运作中，每个细胞都处于不确定的状态（数量在时间的作用下，也表现出不确定的特性）

要模拟这种不确定性并且给出效率效益最佳的行动路线，还办不到

虽然信息系统能实现信息集成，但是在事先和事中，靠计算机系统准确计划和控制生产过程，是不现实的

根据分析，MRPⅡ如果将执行层纳入自己的工作范围，还难以胜任；可不解决执行问题，层层推进的计划体系又 不完整，难以指导生产

通过分析，启示有两点：不确定性和时间

影响着生产活动的信息处理是否有效实用

二、怎样处理不确定性和时间不确定性在日常工作中，会以各种各样的方式表现出来

在生产运作中，它可以归结为时间的不确定性

试想，材料不到、人员缺勤、部门间扯皮、设备非正常停机、出废品、现场混乱等都会造成生产时间的波动

进而造成效率效益的损失

对于时间的不确定性，逐步缩小它的波动范围是生产管理能做到的

为此，首先要清楚生产时间的波动范围，造成波动的原因等

需要用科学的方法对生产时间进行分析，像管理会计中对成本分析那样

最有效的方法是利用生产结果

从生产结果中，不难发现生产时间的波动有四种原因：基本生产能力定的不准；投放的任务量不合理；投放时间或早或晚；批量分割不合理

而计划、控制及其生产-供应链中的各种问题都会触发这四种原因而造成时间波动

对于时间引起的不确定性，管理除了要做"缩小波动范围"工作外，在实践中还有两个解决办法，一是缓冲，利用库存来弥补；二是人工调度

时间波动既然不可避免，那可以考虑用在计划中引入缓冲机制，将波动偏差纳入计划控制的视线中

并且在缩小波动范围的努力的同时，利用缓冲机制，弱化人工调度功能

当然，MRPⅡ中数量逻辑、信息集成等优秀的能力是这些工作的基础

利用流量图进行时间分析利用生产过程结果进行时间分析

时间分析要达到两个目的：为制定生产 进度计划提供（修改）时间参数；为诊断控制提供依据

为制定生产进度计划提供（修改）时间参数：鉴于生产时间波动，在时间计划中采用输入与输出平衡的方式，而不用MRPⅡ中的能力与负荷一一对应的方式

根据成组技术的概念，由生产结果的统计数据，给出生产周期（包括了工艺时间和间隔时间）

并制定生产进度计划，利用负荷帐户抵消偏差的影响

因为生产系统中的流程是混流、交错的复杂情况，各个工作中心计划所需要的时间参数可以根据统计数据，经过"移动重心法"等多目标规划的方法，也可以直接从流量图中作图（这需要对生产系统和流量图有深刻了解）来得到一组相互协调的时间参数

它需要调整过程

在这个过程中，可先适当放宽时间数据，所付出的代价是效率的损失，但不会超过过去的水平

通过一段时间的摸索，可得到一个稳定的生产过程

为诊断控制提供依据：找出引起偏差的原因，主要是确定四项原因

之后按照偏差分类的原理，进一步找出运作等方面的具体问题

根据生产问题的诊断结果，有的放矢的进行改进工作

改进后的生产系统，其效果将在生产结果中反映出来

这样"为制定生产进度计划提供（修改）时间参数"的工作将会循环上升

在时间分析中，除了流量图是十分有效的工具外，还有"生产时间簿记"方法

它既可以协助计划工作，又可以协助分析工作

每个工作中心可以设立一个负荷帐户

加到这个工作中心上的任务是负荷，单位是时间

这个工作中心的可用能力，单位也是时间

输入输出平衡可以简 单理解为这个工作中心上的能力与负荷相等

而它的复式、三式则是这些时间量的差分或者积分

在这两个步骤中，可以看到它不是一步到位

这同MRPⅡ在理念上有本质的不同

MRPⅡ认为执行层完成计划不存在问题，那么计划方式的调整从理论上说就可以一步到位

而本方法承认时间波动，也就是承认造成时间波动的原因

这些原因很大程度上是企业管理不善造成的

所以调整不能一步到位

从ERP实施中艰苦的数据收集整理也可以看出端倪

处理不确定性是利用负荷帐户没有完成的任务（偏差），继续存放在帐户中，同时保存了优先顺序

它起到了任务负荷的仓贮作用，像库存一样起到了缓冲的作用

这样它可以十分灵活的处理插单、调换加工顺序等意外情况，而MRPⅡ、JIT在这样的问题上不能很好的处理

同样，它在一定程度上既可以给人工调度留下位置，也可以限制人工调度的范围

它与MRPⅡ不同处在于，给生产运作提供了缓冲回旋的余地

而MRPⅡ的确定性思维和时间段之间没有间隙，不适应柔性化的要求

此外还有一项基本工作，就是生产-供应链的分析、设计、执行、监督的工作

同时，随着生产改进的深入，生产-供应链也需要做适应性调整

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